가교제

가교 에이전트폴리머 사슬 사이에 화학 결합을 생성하여 원료를 기계적, 열적, 화학적 특성이 향상된 견고한 3차원 네트워크로 변환하는 필수 첨가제입니다. 이러한 제제는 가황, 열경화성 경화, 고성능 엘라스토머, 코팅 및 하이드로겔 생산에 중추적인 역할을 합니다. 가교 밀도를 제어함으로써 탄성, 탄력성, 변형 저항성과 같은 재료 특성을 최적화합니다.

제품 라인은 다음과 같습니다.TAIC,BH-41-IIR및TAIC-50는 각각 고유한 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 트리아진 기반 제제인 TAIC는 과산화물 경화 시스템에 탁월하여 자동차 및 산업 응용 분야에 탁월한 가교 효율과 내열성을 제공합니다. BH-41-IIR은 부틸 고무용으로 특별히 제조되어 경화 속도를 가속화하는 동시에 기계적 강도와 내구성을 향상시킵니다. 사전 분산형 마스터배치인 TAIC-50은 고무 및 열가소성 화합물의 균일한 가교를 보장하여 가공을 간소화하고 일관성을 향상시킵니다.

고온 씰, 탄력 코팅 또는 고급 하이드로겔을 개발하든 헨켈의 가교제는 우수한 재료 성능을 달성하는 데 필요한 정밀도와 신뢰성을 제공합니다.

가교제가 재료 색상, 투명도 또는 표면 품질에 영향을 미치나요?

가교제의 선택은 원하는 기계적 특성을 달성하는 것뿐만 아니라 최종 제품의 미적 품질을 결정하는 데에도 중요한 역할을 합니다. B2B 구매자는 가교제가 재료의 색상, 투명도 또는 표면 마감을 변경할 수 있는지 묻는 경우가 많습니다. 대답은 약제의 화학적 특성, 기본 재료 및 가공 조건에 따라 다릅니다.

색상에 미치는 영향

일부 가교제는 경화 과정에서 착색 부산물을 생성하여 약간의 황변이나 색상 변화를 초래할 수 있습니다. 이는 약제에 방향족 구조나 열 산화를 겪는 질소 기반 화합물이 포함되어 있을 때 특히 일반적입니다. 또한 특정 가교제는 제형의 안료 또는 염료와 반응하여 미묘하지만 눈에 띄는 색상 편차를 유발할 수 있습니다.

투명성에 미치는 영향

투명성은 폴리머의 미세 구조 변화에 민감합니다. 가교제와 수지 사이의 상용성이 좋지 않으면 상 분리가 발생하여 빛 산란 및 혼탁이 발생할 수 있습니다. 과가교는 또한 빛 투과율을 감소시키는 조밀한 마이크로 네트워크 또는 마이크로 보이드를 생성하여 이전에 투명했던 제품을 흐리게 보이게 만들 수 있습니다.

표면 품질에 미치는 영향

가교제가 완전히 반응하지 않으면 반응되지 않은 잔류물이 표면으로 이동하여 흐릿하거나 기름기가 있거나 얼룩덜룩한 모양을 만들 수 있습니다. 고르지 않은 경화로 인해 표면 경도가 변하여 잔물결이나 미세 결함과 같은 질감 차이가 발생할 수 있습니다. 가공 온도가 높으면 국부적인 타는 현상이 발생하여 마감이 더욱 손상될 수도 있습니다.

부작용을 최소화하는 방법

최적의 외관을 유지하기 위해 제조업체는 호환성이 높고 밝은 색상이며 열적으로 안정적인 가교제를 선택할 수 있습니다. 항산화제나 UV 안정제를 첨가하면 변색을 더욱 방지할 수 있습니다. 복용량, 혼합 균일성 및 경화 매개변수를 신중하게 제어하면 완전한 반응을 보장하고 연무와 표면 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.

가교제는 시각적 및 표면 특성에 영향을 미칠 수 있지만 올바른 재료 선택과 공정 최적화를 통해 이러한 영향을 최소화할 수 있습니다. 성능만큼 미학이 중요한 응용 분야의 경우 적합한 가교제를 선택하고 처리 조건을 미세 조정하는 것이 필수적입니다.