다진 섬유 보강열경화성/열가소성 수지, 고무 및 시멘트와 같은 매트릭스 전반에 걸쳐 사출 및 압축 성형 화합물의 기계적 특성을 향상시킵니다. 맞춤형 길이(3-24mm)로 제공되는 이 섬유는 자동차 브레이크/클러치 및 전기 하우징 부품과 같은 고성능 응용 분야에서 강도, 강성 및 치수 안정성을 향상시킵니다.
우리의APM40 잘게 잘린 파이버는 우수한 보강 효율을 위해 설계되었습니다. 최적화된 섬유 길이와 높은 벌크 밀도를 갖춘 APM40은 컴파운딩 시 일관된 분산을 보장하여 가공 문제를 최소화하는 동시에 하중 지지력을 극대화합니다. 엔지니어링 열가소성 수지(예: PC, 나일론) 및 고온 수지(예: PEEK, PEI)와 호환되며 중량 대비 강도 및 중량 대비 강성 비율이 탁월합니다.
APM40은 까다로운 환경에서도 탁월한 성능을 발휘하며 펠릿, 플레이크 또는 맞춤형 형태로 원활하게 통합되어 다양한 제조 요구 사항에 적합합니다. 자동차, 항공우주 및 산업용 애플리케이션에서 APM40의 균형 잡힌 흐름 특성, 향상된 공정성 및 안정적인 성능으로 복합 재료의 품질을 향상시키세요.
다진 섬유 보강재는 기계적 특성과 전반적인 성능을 향상시키기 위해 플라스틱 및 폴리머 복합재에 널리 사용됩니다. 일반적으로 유리, 탄소 또는 아라미드와 같은 재료로 만들어지는 이러한 짧은 섬유는 작은 길이로 절단되어 폴리머 매트릭스 내에 균일하게 분산됩니다.
이 강화 기술은 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
잘게 잘린 섬유를 추가하면 복합재의 인장 강도, 굽힘 강도 및 강성이 크게 증가합니다. 섬유는 응력을 고르게 분산시켜 압력 하에서 재료 변형을 줄이는 데 도움이 되는 하중 지지 요소 역할을 합니다.
잘게 잘린 섬유 보강재는 플라스틱 복합재의 인성을 향상시켜 충격과 갑작스러운 힘에 대한 저항력을 높입니다. 이 특성은 내구성이 필수적인 자동차, 항공우주 및 소비재 응용 분야에서 매우 중요합니다.
섬유는 가공 및 사용 중 수축과 뒤틀림을 줄여 시간이 지남에 따라 다양한 환경 조건에서 최종 제품의 모양과 크기를 유지하는 데 도움이 됩니다.
연속 섬유 보강재에 비해 잘게 잘린 섬유는 가공이 더 쉽고 비용이 저렴합니다. 이를 통해 성능 저하 없이 제조 주기를 단축하고 설계 유연성을 높일 수 있습니다.
유리 및 탄소와 같은 특정 잘린 섬유는 폴리머 복합재의 내열성을 향상시켜 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.
다진 섬유 복합재는 사출 성형, 압출 및 압축 성형과 같은 표준 플라스틱 가공 기술을 사용하여 성형할 수 있어 대량 생산이 용이합니다.
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