강화 고무 제품—타이어, 컨베이어 벨트, 소방호스, V벨트—는 고무와 이를 보강하는 천, 강철 코드 또는 금속 직물 사이에 강력하고 내구성 있는 결합에 의존합니다. 그 유대감은 저절로 생기는 것이 아니라; 가황 과정에서 페놀 수지가 형성되어 고무를 강화 기판에 화학적으로 결합시키는 레소르시놀-포름알데히드 접착제 시스템으로 만들어집니다.
저희는 주로 활성 레소르시놀 함량이 차이가 있는 두 가지 사전 분산 레소르시놀 등급인 R-35와 R-80을 제공합니다. 두 제품 모두 HEXA-80과 같은 포름알데히드 공여체와 함께 사용하도록 설계되었으며, 순수 결정질 레조르시놀을 혼합 공정에서 직접 사용할 때의 휘발성 문제를 피할 수 있습니다.
| 매개 변수 | 레조르시놀(R)-35 | 레조르시놀(R)-80 |
|---|---|---|
| 구성 | 35% 레조르시놀, 65% 운반 및 분산 보조제 | 80% 레조르시놀, 20% 운반체 및 분산제입니다 |
| 모양 | 회색에서 연한 붉은 입자 | 회색에서 연한 붉은 입자 |
| 밀도 | ≈1.16 g/cm³ | ≈1.09 g/cm³ |
| 활성 레소르시놀 순도 | ≥99.5% | ≥99% |
| 권장 복용량 | 4.5–9.0 phr | 2.0–4.0 PHR |
성능이 아니라 용량 정밀도를 기준으로 선택하세요
두 등급 모두 동일한 레조르시놀-포름알데히드 결합 화학을 제공합니다 — 선택은 어떻게 투여할지에 달려 있습니다. R-80의 활성 함량이 높기 때문에 더 작은 PHR 첨가물도 동일한 활성 레조르시놀을 제공합니다; R-35의 활성 성분이 적어 동일한 양을 더 넓은 PHR 범위에 분산시키므로, 더 많은 양과 더 정밀하게 조절 가능한 첨가를 선호하는 혼합 환경에 적합합니다.
항상 포름알데히드 기증자와 함께 하세요
두 등급 모두 단독으로 결합하지 않으며, HEXA-80과 같은 포름알데히드 공여체와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 두 성분은 경화 과정에서 반응하여 실제로 결합을 만드는 페놀-포름알데히드 수지가 형성됩니다.
순수 결정질 레조르시놀은 혼합 시 휘발성이 높아 연기와 취급 문제를 일으킵니다. 이를 캐리어 마스터배치에 미리 분산시키면 휘발성을 피하면서 동일한 활성 결합 화학을 제공합니다.
레소르시놀이 페놀 성분이고 HEXA-80이 포름알데히드 공여체입니다. 경화 과정에서 두 요소가 반응하여 페놀-포름알데히드 수지가 형성되어 고무를 섬유나 금속 보강재에 단단히 결합시킵니다.
포름알데히드 공여자 비율은 실제로 첨가하는 활성 레조르시놀 함량과 균형을 맞춰야 하며, 레소르시놀 마스터배치 자체의 pHr과 비교해서는 안 됩니다 — R-80이 r-35보다 phr당 더 많은 활성 레소르시놀을 제공하므로 HEXA-80 용량도 그에 맞게 조절해야 합니다. 저희 기술팀이 목표 분유에 맞는 적절한 비율을 도출하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
두 등급 모두 타이어, 컨베이어 벨트, V벨트, 라운드 테이프, 소방 호스, 기타 강화 호스, 부드러운 용기, 그리고 일반적인 직물 접착에 사용됩니다 — 고무가 섬유나 금속 보강재에 내구성 있는 접착이 필요한 모든 곳에 사용됩니다.
분말 제품과 롤 반죽 성능 비교 |
| 10초 후 | 30초 후 | 60초 후 | |
| 마스터바스켓 | ![]() |
![]() |
![]() |
| 파우더 | ![]() |
![]() |
![]() |