고무 화합물에서 깨끗하고 일관된 흰색을 얻는 것은 생각보다 어렵습니다 — 원시 이산화티타늄 분말은 분산이 잘 안 되고, 배치마다 색상 변동이 있으며, 무게 측정 중 먼지 노출이 쉽습니다. TiO2-80은 바로 이 문제를 해결하기 위해 제작된 사전 분산 이산화티타늄 마스터배치로, 원초의 가루가 가진 취급 단점 없이 TiO2가 가진 흰색, 불투명도, 색도 강도를 제공합니다.
활성 TiO2 함량 80%로 특수 운반체 및 분산 보조제를 사용해 강한 색조 강도를 제공하면서도 고무와 폴리머 매트릭스에서 부드러운 흐름과 혼합 거동을 유지합니다.
| TiO2-80 | |
|---|---|
| 구성 | 이산화티타늄 80%, 특수 운반 및 분산 보조 20% |
| 모양 | 백색 입자 |
| TiO2 성분 | ≥96% |
| 여과 | 140 μm |
| 63μm 체의 잔류 | ≤0.05% |
| 분자식 / 무게 | TiO2 / 79.90 |
| CAS 번호 | 13463-67-7 |
| 권장 복용량 | 5.0–10.0 PHR |
자동차 타이어의 흰색 측면벽
완성된 색상이 제품의 눈에 띄고 브랜드 관련 특징일 때는 배치마다 일관된 백색도와 색도 강도가 필수적입니다.
인쇄 테이프와 복사기 테이프
미세한 140μm 여과는 입자 집합을 최소화하여 이러한 응용 분야에서 요구하는 매끄러운 표면 마감을 지원합니다.
섬유 가죽 반지와 고무 롤러
고무 시스템 내 강한 분산 거동은 제품 표면 전반에 걸쳐 필요한 균일한 외관을 지원합니다.
산업 및 장식용 고무 제품
고속 혼합 및 자동 공급 시스템에 적합하여 대량 생산 라인에 실용적으로 적합합니다.
원시 TiO2 분말은 취급 중에 먼지를 생성하며, 고르게 분산되기에는 불규칙할 수 있습니다. 사전 분산 마스터배치 포맷은 먼지 없고 안전하며 균일하게 공정에 통합되어 혼합 시간을 줄이고 배치마다 색상 일관성을 향상시킵니다.
미세 여과는 마스터배치 내 입자 집합을 제한하여, 테이프나 고무 롤러처럼 표면 품질이 눈에 띄고 성능에 중요한 경우에 더 매끄러운 표면 마감으로 이어집니다.
네, 자유롭고 먼지가 없는 과립 형태는 고속 혼합 및 자동 공급 시스템에 적합하며, 이것이 자동차 타이어 사이드월 같은 대량 응용 분야에 사용되는 이유 중 하나입니다.
네 — 투여량은 보통 5.0–10.0 phr 사이이며, 정확한 수준은 적용 대상의 불투명도와 색상 강도에 따라 다릅니다. 저희 기술팀은 맞춤형 지원을 제공하여 귀하의 제형에 맞는 적절한 용량을 조정하는 데 도움을 드립니다.
분말 제품과 롤 반죽 성능 비교 |
| 10초 후 | 30초 후 | 60초 후 | |
| 마스터바스켓 | ![]() |
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| 파우더 | ![]() |
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