블로잉 에이전트

고무용 화학 불기제

블로잉 에이전트는 가황 과정에서 가스를 생성하여 스펀지와 폼 고무 뒤의 세포 구조를 만듭니다 — 스포츠 장비, 단열재, 신발 밑창, 쿠셔닝 제품 등이 포함됩니다. 올바른 세포 구조를 얻는 것은 분해 온도를 공정에 맞추는 데 달려 있습니다: 너무 일찍 하면 화합물이 굳기 전에 가스가 빠져나가고; 너무 늦어서 제대로 팽창하지 못합니다.

저희는 혼합 제조사가 필요로 하는 전체 온도 범위를 커버하는 두 가지 사전 분산 블로잉 에이전트를 제공합니다 — 고온 성형용 AC3000-75, 저온, 열에 민감한 공정용 OBSH-75입니다.

제품 비교

매개 변수 AC3000-75 OBSH-75
구성 75% 아조비스포름아마이드(AC/ADCA), 운반체 및 분산제입니다 4,4'-옥시비스(벤젠설폰닐 하이드라지드) (OBSH), 운반체 및 분산제입니다
모양 주황색 입자 회백색 입자
밀도 ≈1.35 g/cm³ ≈1.25 g/cm³
분해 온도 ≥200°C 150–164°C
권장 복용량 3–10 PHR 2–15 PHR
가장 적합한 사람 고온 성형; 스포츠 장비, 단열 재료, 신발 재료 열에 민감한 화합물; 마이크로셀룰러 고무 밑창, 전기 절연 폼 제품

화학 블로잉 에이전트 선택 가이드

고온 몰딩을 위해 AC3000-75를 선택하세요

분해 온도가 200°C 이상인 AC3000-75는 대기 및 압력 발포 공정 모두에 적합하며, 이는 뜨겁게 작동하는 방식입니다. 이 제품은 얼룩이 없고 몰드에 부식되지 않으며, 매끄러운 표면의 균일한 셀 구조를 제공합니다 — 스포츠 장비, 단열재, 신발 소재에 매우 적합합니다.

저온, 민감한 화합물은 OBSH-75를 선택하세요

OBSH-75는 AC3000-75보다 훨씬 낮은 150°C에서 발품을 시작하여, 화합물이 고온 처리를 견디지 못할 때 선택됩니다. 또한 우수한 전기 절연 특성과 고운 균일한 셀 구조를 제공하며, 마이크로셀룰 고무 밑창 생산에 흔히 사용됩니다.

자주 묻는 질문

1. 어떤 분해 온도가 필요한지 어떻게 알 수 있나요?

블로잉 에이전트의 분해 온도를 실제 경화 온도나 성형 온도와 맞추세요 — 공정이 200°C 이상에서 작동한다면 AC3000-75가 적합하며; 화합물이 150–164°C 정도의 낮은 온도에서 거품을 해야 한다면 OBSH-75가 더 나은 선택입니다.

2. AC3000-75와 OBSH-75를 함께 사용할 수 있나요?

네 — OBSH-75는 고무에 균일하게 분산되도록 설계되어 다른 발포제와 함께 사용할 수 있어, 조화제가 단독 두 제품보다 더 넓은 온도 범위에서 발포 프로파일을 미세 조정할 수 있게 해줍니다.

3. 어느 한쪽의 블로잉 에이전트가 완성품의 색상에 영향을 미치나요?

AC3000-75는 자체 주황색 입자 색에도 불구하고 완성제품에 착색되지 않는 제품입니다. 두 약물 모두 경화된 화합물에 변색 잔여물을 남기지 않고 분해되도록 조제되어 있습니다.

4. 분해 과정에서 어떤 가스가 방출되는가?

두 작용제 모두 분해 과정에서 질소 가스를 방출하며, 이는 가황 과정에서 고무 화합물 내부의 세포 구조를 형성합니다.

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