고무 가소제

고무 가소제

엄격한 압출 공차와 복잡한 몰드 형태는 경화 후 최종 강도를 포기하지 않으면서도 컴파운드에서 더 나은 흐름을 요구합니다. 이 범주는 제품의 수명 양 끝에 작용하는 두 가지 제품을 포함합니다: 고무 가소제 A는 혼합 및 성형 중 가공성과 충전재 분산을 개선하고, 보호 왁스 ML19는 완성된 가황 제품을 오존 공격으로부터 보호합니다.

이 두 화합물은 서로 대체되는 것이 아닙니다 — 많은 화합물들이 각기 다른 단계에서 각기 다른 용도로 두 성분을 모두 사용합니다.

제품 비교

매개 변수 고무 가소제 A 보호 왁스 ML19
구성 아연 지방산 비누 정제된 파라핀 왁스와 미세결정 왁스 혼합
모양 연한 노란색 입자 흰색에서 연노란색 조각 같은 입자
주요 물리적 특성 요오드 농도는 40–50 g/100g; 초기 녹는점 98–104°C; 애쉬 12–14%; Zn(ZnO) 함량 12–14% 어는점 61–67°C; 탄소 피크는 C32; 최적 필름 형성 온도 ≈30°C
단지 내 역할 가소제, 활성제, 그리고 혼합 및 압출 시 내외부 윤활제 물리적 항오조산트 — 경화된 제품 표면으로 이동하여 보호막 왁스막을 형성합니다
권장 복용량 2–5 PHR 명시되지 않음 — 보호 요구사항에 따라 저희 기술팀에 문의해 주시기 바랍니다

각 제품이 실제로 하는 일들

고무 가소제 A는 처음부터 끝까지 가공을 개선합니다

이 제품은 탄소 흑색 분산을 촉진하고 혼합 시간을 단축하며, 압출 온도를 낮추면서 압출 속도와 반완성 표면의 매끄러움을 개선하고, 가황 활성을 높여 경화 시간을 단축하며, 가황 과정의 흐름과 밀도를 개선합니다. 이는 혼합부터 탈몰까지 거의 모든 공정 단계에 적용되는 다기능 첨가제입니다.

보호 왁스 ML19는 완성된 제품을 보호합니다

ML19는 가공 과정에서 작용하는 대신, 경화된 고무 표면에 중간 속도로 왁스 막을 형성하여 넓은 온도 범위에 적응하여 중장기 오존 보호를 제공합니다 — 대부분의 타이어 용도에 적합합니다.

자주 묻는 질문

1. 고무 가소제 A와 보호 왁스 ML19는 호환 가능한가요?

아니요 — 그들은 서로 다른 단계에서 다른 문제를 해결합니다. 고무 가소제 A는 혼합 및 압출 과정에서 사용되는 가공 보조제입니다; 보호 왁스 ML19는 경화된 제품을 보호하는 표면 이동성 항오존산입니다. 많은 제형이 두 가지 모두를 사용합니다.

2. 왜 고무 가소제 A에는 아연이 포함되어 있나요?

아연 지방산 비누로서 가소화 및 윤활 작용과 경화 화학에 대한 약간의 활성화 효과를 결합하여, 가공 효과와 함께 가황 활성을 높이고 경화 시간을 단축할 수 있습니다.

3. 보호 왁스 ML19에서 "탄소 피크가 C32"라는 것은 무엇을 의미하나요?

이는 왁스 혼합물에서 지배적인 탄화수소 사슬 길이를 설명하며, 이는 왁스가 고무 표면으로 이동하는 방식을 그리고 언제 결정합니다. ML19의 C32 피크와 약 30°C의 최적 필름 형성 온도는 중간 정도의 이동 속도를 제공하여, 매우 빠르거나 매우 느린 블룸 보호보다는 넓은 온도 범위에서 중장기 보호에 적합합니다.

4. 보호용 왁스 ML19가 화학적 항산화제를 대체하나요?

아니요 — 항산화제가 사용하는 화학 메커니즘이 아니라 다른 물리적 메커니즘(장벽 막을 형성하는 것)으로 작용합니다. 왁스와 화학적 항산화제는 일반적으로 함께 사용되는데, 왁스는 정적인 오존 노출을 막는 반면, 항산화제는 광범위한 산화 및 열 노화 문제를 다루기 때문입니다.

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